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數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服的性能有何要求？

（1）精度高。伺服系統(tǒng)要具有較好的靜態(tài)特性和較高的伺服剛度，從而達(dá)到較高的定 位精度，以保證機(jī)床具有較小的定位誤差與重復(fù)定位誤差，同時(shí)伺服系統(tǒng)還要具有較 好的動(dòng)態(tài)性能，以保證機(jī)床具有較高的輪廓跟隨精度。

（2）快速響應(yīng)，無(wú)超調(diào)。為了提高生產(chǎn)率和保證加工質(zhì)量，在啟、制動(dòng)時(shí)，要求加、 減加速度足夠大，以縮短伺服系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間，減小輪廓過(guò)渡誤差。

（3）調(diào)速范圍寬。在數(shù)控機(jī)床中，由于所用刀具、被加工材料、主軸轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給速 度等加工：工藝要求各有不同，為保證在任何情況下都能得到切削條件，要求進(jìn) 給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須具有足夠?qū)挼臒o(wú)級(jí)調(diào)速范圍?

檢測(cè)反饋系統(tǒng)的故障分析與排除數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)最終是以位置控制為目的，對(duì) 于閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)，位置檢測(cè)元件的精度將直接影響到機(jī)床的位置精度，目前， 用于閉環(huán)控制的位置檢測(cè)元件多為光柵尺，用于半閉環(huán)控制的位置元件多為光電編碼器。

數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求

數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)元件的要求檢測(cè)元件的主要作用是檢測(cè)位移和速度，發(fā)送反饋信 號(hào)。是檢測(cè)裝置的重要部件，位移檢測(cè)系統(tǒng)能夠測(cè)量的最小位移量稱為分辨率。分 辨率不僅取決于檢測(cè)元件本身，也取決于測(cè)量電路。

數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)元件的主要要求如下：①使用壽命長(zhǎng)，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；

要有滿足精度和速度要求；

要使用、維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；

成本低；

便于與計(jì)算機(jī)連接。不同類型的數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的精度與速度的要求也不 同：

①一般大型數(shù)控機(jī)床以滿足速度要求為主；

②中、小型和高精度數(shù)控機(jī)床以滿足精度要求為主；

③選擇測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和脈 沖當(dāng)量時(shí)，一般要求比加工精度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

數(shù)控機(jī)床常用的位置檢測(cè)裝置有旋轉(zhuǎn)編碼器、光柵尺等。