中央空調(diào)西屋 約克 開利

空氣處理系統(tǒng)

主風機：應(yīng)檢查風機是否過熱，交流接觸器接線頭，過流繼電器接線頭是否松動，動作是否靈敏、交流接觸器是否良好，若不良則應(yīng)更換。風機軸承是否良好，有無噪音，若有應(yīng)更換風機軸承。

蒸發(fā)器翹片：應(yīng)無阻塞，無污痕，無損壞，若有翹片偏倒處，應(yīng)用刀片或翹片梳子將其處理垂直。若蒸發(fā)器翹片較臟可以用水加清洗液進行清潔。

冷凝水盤應(yīng)干凈無沉淀物，冷凝水管應(yīng)暢通無阻。

空氣過濾網(wǎng)應(yīng)清潔、無破損、透氣孔無阻塞、變形，更換或清潔空氣過濾網(wǎng)。

加濕罐運行一段時間，會產(chǎn)生很多水垢，每隔一段時間，要進行清理。

風冷冷凝器

風扇支座應(yīng)緊固、無松動、無風化現(xiàn)象，扇葉轉(zhuǎn)動自如、無抖動和摩擦。

定期檢查風機工作電流，調(diào)速板是否正常，風機運行是否有噪音。

根據(jù)實際情況,定期清潔冷凝器翅片,應(yīng)無灰塵，無油污，進氣應(yīng)無障礙，保證良好熱交換。

接線盒清潔，不應(yīng)積灰塵，防止水進入。

加濕器部分

保持加濕水盤的清潔，每月應(yīng)清除水垢。

每半年應(yīng)檢查供、排水管路,保證暢通，無滲漏、無堵塞現(xiàn)象。

檢查供水電磁閥的動作是否靈敏、完好,浮球閥是否動作良好。

每年應(yīng)測試一次加濕器的工作電流，三相是否平衡。

遠紅外線燈管無污垢、完好無損。

加濕盤熱保護器動作良好，正常情況因為導(dǎo)通即閉合狀態(tài)。

制冷系統(tǒng)

每季度用復(fù)合壓力表測試制冷系統(tǒng)的吸排氣壓力，檢查系統(tǒng)有無過冷過熱現(xiàn)象，并測試高低壓保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

每季度測試壓縮機表面溫度,有無過熱或過冷現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有較大溫差時，應(yīng)查明原因。壓縮機的運行是否平穩(wěn)，機械聲是否正常。

每季度觀察液鏡內(nèi)的制冷劑的流動情況，以判斷系統(tǒng)有無水分，是否缺液。

每半年應(yīng)檢查冷媒管道有無松動或震動情況。

每半年應(yīng)檢查冷媒管道的保溫層，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修補。

每月檢查系統(tǒng)的干燥過慮器的進出口有無溫差，若溫差較大，則說明干燥過濾器有堵塞現(xiàn)象。在更換之。

每半年檢查節(jié)流膨脹閥有無松動。（有無油污）節(jié)流膨脹閥的壓力傳感器，細銅管）有無松動。

每半年應(yīng)檢查制冷系統(tǒng)的電磁閥有無松動，應(yīng)無制冷劑的泄漏。

應(yīng)每半年測試壓縮機的工況壓力及壓縮機的工作電流。

服務(wù)要求保密及資質(zhì)要求

提供上述空調(diào)的維修維護服務(wù)，接到故障報修后1小時內(nèi)做出響應(yīng)，3小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行排除故障，維修過程中需使用原廠備件，全年不限次數(shù)服務(wù)。運維過程中乙方自帶維護工具及相關(guān)輔助工具。

每季度和重大節(jié)假日前，乙方需對上述設(shè)備進行巡檢。及時發(fā)現(xiàn)問題及時進行維護。

乙方須遵守國家相關(guān)保密規(guī)定，并簽訂保密協(xié)議，未經(jīng)允許不得向外透露項目有關(guān)內(nèi)容及接觸的甲方信息。

驗收標準

以服務(wù)期內(nèi)硬件故障得到修復(fù)、功能達到甲方要求，所有問題處理完成后得到甲方認可，并達到技術(shù)服務(wù)質(zhì)量要求為完成標志。

施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施

技術(shù)保證措施

根據(jù)中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限責任公司提供的技術(shù)要求，我公司對數(shù)控輾環(huán)機維護保養(yǎng)服務(wù)項目按照國家行業(yè)標準，機電設(shè)備制造相關(guān)標準等進行編制修理規(guī)范，以確保修理產(chǎn)品達到國家行業(yè)標準及有關(guān)標準的要求。

質(zhì)量保證措施

我們公司堅持對產(chǎn)品的全過程質(zhì)量控制，包括設(shè)計、采購、制造、發(fā)貨、安裝、維修。為了使本項目質(zhì)量得到有效的保證，安裝、檢測部門從人力、物力、及一切必要的手段、方法去保證達到客戶的要求。實現(xiàn)我們的宗旨：“提供優(yōu)于競爭對手的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足客戶的需要”和我們的目標：“將我們的產(chǎn)品和服務(wù)準時地、零缺陷地、以有競爭力的價格發(fā)送給我門的客戶”。

在修理安裝的整個過程將會嚴格地按照本公司的新6S管理程序進行。此程序是提高工作效率、安全系數(shù)和改善工作環(huán)境的有力手段，同時它也是樹立我們良好和規(guī)范的企業(yè)形象，并帶給客戶十足的信心和滿意的保證。

當發(fā)現(xiàn)不符合要求的項目時，馬上在安裝過程中加以調(diào)整。

如果不符合要求的項目不能直接被矯正，安裝人員會停止工作，并馬上通知有關(guān)的負責人和技術(shù)人員或?qū)＜襾斫鉀Q問題。

制造安裝過程中所采取的措施和質(zhì)量保證能力范圍，在安裝次序、檢驗計劃和質(zhì)量保證程序和指引中加以說明。

安全保證措施

項目經(jīng)理對工程安全工作負全責，確保施工過程中人員及公眾不受到傷害。

安全員具體負責工程安全管理，負責工程安全工作的監(jiān)督及檢查并對檢查出的問題積極整改，確保一個安全的工作環(huán)境。負責工程各項安全措施的實施，各種安全警示標志的張貼，建立安全護欄，檢查員工對安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況及安全防護設(shè)施的完好情況，對不合格項目的糾正。

施工組長負責對工程施工人員的管理，保證安裝質(zhì)量符合國家標準，保證工程進度按計劃進行。

檢驗和測試

為了保證公司在制造、安裝和提供服務(wù)給客戶之前，產(chǎn)品在各方面都已滿足公司和客戶的要求。我公司對工程施工從原材料到工程的交付進行全面的檢驗和測試。

進貨檢驗和測試

設(shè)備制造所使用的主要材料、外購成品件、半成品件、標準件等均應(yīng)有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件，否則不得使用。所有的采購的材料、標準件和成品件在使用前都會被檢驗或查驗。

當檢驗出不合格的材料、標準件和成品件時，會盡快召開材料審查委員會會議，由各部門的代表參加。會上將確定問題的根源、糾正措施和不合格材料的處理方法。

過程檢驗和試驗 

制造及安裝將嚴格地按工序進行，制造及安裝的工程師和檢查員對質(zhì)量起決定性作用的關(guān)鍵工序設(shè)立嚴格的質(zhì)量控制點，確保每一個工序處于受控狀態(tài)。

制造安裝過程中每個人員必須按要求進行各項制造安裝工作，并且力求做到“第 一次就做對”、且每完成一階段的工作都必須進行自檢，并將實際的數(shù)據(jù)添入表格內(nèi)，現(xiàn)場負責人簽名確認，作為質(zhì)檢人員檢核的依據(jù)。

每一個階段工作完成后，質(zhì)量檢查人員進行檢測，檢測過程中，檢查人員將根據(jù)標準進行嚴格的檢測，若發(fā)現(xiàn)有不合格的項目，質(zhì)檢人員應(yīng)以顯眼的顏色筆將實際檢驗結(jié)果填入所檢查的表格內(nèi)給安裝人員整改，并及時上報項目經(jīng)理。

當不合格的項目屬于其它部門的問題時，將召開審查委員會會議，由公司各部門的代表參加。會上將確定問題的根源、糾正措施和不合格產(chǎn)品的處理方法。

如果檢查結(jié)果到達要求，檢驗人員必須在該檢查表中蓋合格章和簽名確認檢查結(jié)果。

制造安裝過程中，項目負責人、制造安裝負責人及領(lǐng)班會經(jīng)常巡視制造安裝現(xiàn)場，組織必要的質(zhì)量現(xiàn)場會及經(jīng)常性地進行質(zhì)量教育，保證質(zhì)量方針和政策得到貫徹執(zhí)行。

質(zhì)量檢查每個過程必須有記錄，可追溯，以及便于統(tǒng)計歸檔、查閱。

最終檢驗和測試

最終檢驗過程是對制成品性能的綜合測試，因此也包括對大部分生產(chǎn)和安裝過程中已進行的測量和試驗的有效性的確認。

安裝完成之后，安裝部門負責移交前的檢驗工作。只有當產(chǎn)品滿足了公司、客戶和國家相關(guān)標準的要求后才移交給客戶。

檢驗和測試記錄

所有的文件和記錄在規(guī)定的期限內(nèi)加以保留。

竣工驗收

根據(jù)合同要求完成修理、安裝調(diào)試各項工作，收集竣工驗收的資料，組織協(xié)調(diào)進行產(chǎn)品的驗收，后呈報用戶交付驗收使用。