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沈陽機床大修

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1000-6SL數(shù)控砂光機

1000-6SL數(shù)控砂光機

  • 所屬分類:木工機床生產(chǎn)
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  • 發(fā)布日期:2021-02-20 15:17:52
  • 產(chǎn)品概述

一、外形照片與參數(shù) 

1、機床的外形照片

1000-6SL數(shù)控砂光機外形圖

2、主要規(guī)格參數(shù)

名稱:全自動異性型拋光機

型號:1000—6SL

額定功率:20KW

額定電壓:380V

工作形式:全自動

外形尺寸:2500*1500*1600mm

加工厚度:150mm

加工寬度:1000mm

整機重量:1500(kg)

送料速度:10m/min~50m/min

加工長度:不限

二、主要用途和特性

縱橫組合異型砂光機主要針對木門、櫥柜門、百葉窗、膠合板、刨花板、中密度板、細(xì)木工板、硅酸鈣板、水泥纖維板、相框、雕刻家具部件等板材的定厚及精細(xì)拋光具有極佳效果。

該砂光機適合用于拋光長度不限、寬度0--1000mm以內(nèi)、高度0--200mm的異型部件;

創(chuàng)新的螺旋紗布條可有效的接觸到異型表面的各個區(qū)域,從而代替人工打磨,達到完美的砂光效果;

砂光輥采用軟膠輥,確保砂帶與板材接觸良好而不致砂透板材表面材料;

送料采用滾筒送料無極變頻變速,生產(chǎn)效率高;

縱橫組合式異型砂光機可以有效解決雕刻家具部件及櫥柜門的豎向砂痕問題;

每組砂光單元均由變頻器控制,可單獨運行并配備正逆轉(zhuǎn),以滿足不同部件的砂光要求;

固定式工作臺,整體升降,每組砂光單元又可單獨升降,紗布條均為獨立單元、拆裝更方便。

三、主要部分結(jié)構(gòu)的性能和特點 

本機采用模塊化設(shè)計理念,每組砂光單元都采用變頻調(diào)速,以滿足不同部件加工工藝的要求,該機床主要由以下幾部分組成;

1、機體:擔(dān)負(fù)砂光頭、送料裝置、升降裝置等機床組成部分的連接作用,機體采用整體箱型焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的剛性,保證機床的使用壽命;

2、各動力機構(gòu):提供砂光組件、送料裝置、升降裝置、刷光裝置等所需的動力;

3、輸送床:由主動軸、從動軸、支撐架、送料膠輥、升降缸等組成個,由1.5KW的減速電機采用變頻調(diào)速,其送料速度為6~35m/min;

4、砂光組件:

4.1 小輥刷

兩組小輥刷共9組砂光輥刷,不同旋轉(zhuǎn)方向、螺旋紗布與加工件前進方向相互垂直,對加工件進行初步砂削處理,整套砂光單元可以單獨進行升降操作以滿足不同加工厚度的要求,并由偏心電機帶動面板沿滑軌進行橫向移動。

4.2 端面刷

端面刷分兩排共9組砂光盤刷,不同旋轉(zhuǎn)方向不同的紗布長度,使加工件表面得到更加圓潤的處理,整套砂光單元可以單獨進行升降操作以滿足不同加工厚度的要求,并由偏心電機帶動面板沿滑軌進行橫向移動。

4.3大輥刷

兩組大輥刷共2組砂光輥,不同旋轉(zhuǎn)方向、螺旋紗布沿加工件前進方向進行砂光處理,整套砂光單元可以單獨進行升降操作以滿足不同加工厚度的要求,并由偏心電機帶動面板沿滑軌進行橫向移動。

5、電器控制箱:匯集本機各電器元件于其內(nèi),電器原理圖請參閱附件;

四、使用操作及保養(yǎng)說明

4.1操作說明

2.jpg

1、開機啟動前,首先確認(rèn)工作臺無異物;

2、啟動電源開關(guān),根據(jù)需要依次點擊觸摸屏縱輥、圓盤、直輥按鈕并觀察其運轉(zhuǎn)是否正常(可根據(jù)需要對其速度進行調(diào)節(jié));

3、根據(jù)需要分別啟點擊觸摸屏擺頭一、擺頭二、擺頭三按鈕,使其砂光組件橫向運動,并觀察移動是否自然流暢;

4、點擊觸摸屏輸送按鈕,觀察送料帶運轉(zhuǎn)是否正常,有無跑偏跡象;

根據(jù)加工件的厚度不同,點擊觸摸屏上升、下降按鈕使其到達合適高度;

6、出現(xiàn)緊急事故等意外情況,應(yīng)立即按下顯示屏外急停按鈕;

7、加工完首件產(chǎn)品時應(yīng)停車檢查其表面是否符合要求,根據(jù)結(jié)果合理調(diào)整各砂光組件、送料臺高度及轉(zhuǎn)速;

4.2潤滑、保養(yǎng)說明

4.2.1每班工作之后

(1)清掃整臺機床,送料工作臺面板、砂光輥表面、各直線滑軌、圓柱滑軌表面不應(yīng)留有灰塵;

4.2.2每周工作之后

(1)清理整機灰塵并檢查沙帶損耗程度;

(2)按表中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;

4.2.3每月工作之后

(1)按表中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;

(2)清理電機上的灰塵,保持風(fēng)扇散熱效果,防護高溫?fù)p傷;

(3)檢查機床送料傳動和升降傳動鏈條以及各皮帶的張進度,必要時給予張緊;

4.2.4潤滑時應(yīng)注意以下事項

(1)潤滑時要使用毛刷清潔油嘴,防止雜物堵塞油嘴;

(2)用潤滑脂潤滑軸承時,油脂的填充量要適度,一般填充量占軸承與外殼空間的1/3~1/2為宜;

(3)軸承潤滑應(yīng)在機床靜止的情況下進行,潤滑后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘,均衡軸承內(nèi)的油脂,不得立刻高速開動機床;

(4)用機油潤滑時應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇;

序號

名稱

潤滑時間

數(shù)量

潤滑劑

1

送料輥軸承

100h

適量

潤滑脂

2

砂光組件軸承

50h

適量

潤滑脂

3

電機

2400h

適量

潤滑脂

4

升降絲杠

1000h

適量

機油

5

張緊絲杠

1000h

適量

機油

6

升降調(diào)節(jié)渦輪箱

1000h

適量

機油

4.3注意事項

4.3.1該機床在操作運轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)閱讀該機床說明書,熟知顯示單元上的操步驟,才能在各種工作環(huán)境下合理的操作、保養(yǎng)該機床;

4.3.2確保電機有效接地;

4.3.3開機前,要將手表、手鐲等物品放好,系好袖口,束好長發(fā),不得佩領(lǐng)帶,禁止穿拖鞋工作;

4.3.4不得加工過大或過小工件,工件的進給速度和加工量要根據(jù)具體情況確定,不要超速超負(fù)荷使用機器;

4.3.5安裝沙帶時,確認(rèn)好沙帶的旋轉(zhuǎn)方向,安裝后檢查砂光組件,應(yīng)鎖緊牢固;

4.3.6進行清潔和維修工作前,一定要停機斷電,并懸掛警示牌告知其他工作人員;

4.3.7如果送料工作臺升降偏離了3~110mm的開檔范圍,會碰到上下限位開關(guān),送料升降臺會立即停止升降。

5.1砂光質(zhì)量分析

問題

原因分析

解決方法

橫向傾斜,等距痕跡

沙帶接觸不良

更換沙帶

表面有燒傷

沙帶超載

1、降低砂削量

2、降低送料高度

一條直線縱向道紋

1、膠輥上嵌有堅硬異物;

2、輥刷內(nèi)夾雜異物

3、板材砂削量不夠

1、檢查膠輥清除異物

2、修正或更換沙帶

3、調(diào)整工作厚度或使用較粗粒度沙帶

一條圓弧道紋

1、端面刷沙帶內(nèi)夾雜異物;

1、清楚端面刷內(nèi)異物或跟換沙帶

板材左右砂光道紋不一

1、砂光組件左右高度調(diào)整不一

1、松開調(diào)整螺母,調(diào)節(jié)砂光組件面板使其左右高度一致;


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