一、外形照片與參數(shù) 

1、機(jī)床的外形照片

2、主要規(guī)格參數(shù)

名稱：全自動(dòng)異性型拋光機(jī)

型號(hào)：1000—6SL

額定功率：20KW

額定電壓：380V

工作形式：全自動(dòng)

外形尺寸：2500*1500*1600mm

加工厚度：150mm

加工寬度：1000mm

整機(jī)重量：1500（kg）

送料速度：10m/min~50m/min

加工長(zhǎng)度：不限

二、主要用途和特性

縱橫組合異型砂光機(jī)主要針對(duì)木門、櫥柜門、百葉窗、膠合板、刨花板、中密度板、細(xì)木工板、硅酸鈣板、水泥纖維板、相框、雕刻家具部件等板材的定厚及精細(xì)拋光具有極佳效果。

該砂光機(jī)適合用于拋光長(zhǎng)度不限、寬度0--1000mm以內(nèi)、高度0--200mm的異型部件；

創(chuàng)新的螺旋紗布條可有效的接觸到異型表面的各個(gè)區(qū)域，從而代替人工打磨，達(dá)到完美的砂光效果；

砂光輥采用軟膠輥，確保砂帶與板材接觸良好而不致砂透板材表面材料；

送料采用滾筒送料無(wú)極變頻變速，生產(chǎn)效率高；

縱橫組合式異型砂光機(jī)可以有效解決雕刻家具部件及櫥柜門的豎向砂痕問(wèn)題；

每組砂光單元均由變頻器控制，可單獨(dú)運(yùn)行并配備正逆轉(zhuǎn)，以滿足不同部件的砂光要求；

固定式工作臺(tái)，整體升降，每組砂光單元又可單獨(dú)升降，紗布條均為獨(dú)立單元、拆裝更方便。

三、主要部分結(jié)構(gòu)的性能和特點(diǎn) 

本機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，每組砂光單元都采用變頻調(diào)速，以滿足不同部件加工工藝的要求，該機(jī)床主要由以下幾部分組成；

1、機(jī)體：擔(dān)負(fù)砂光頭、送料裝置、升降裝置等機(jī)床組成部分的連接作用，機(jī)體采用整體箱型焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性，保證機(jī)床的使用壽命；

2、各動(dòng)力機(jī)構(gòu)：提供砂光組件、送料裝置、升降裝置、刷光裝置等所需的動(dòng)力；

3、輸送床：由主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、支撐架、送料膠輥、升降缸等組成個(gè)，由1.5KW的減速電機(jī)采用變頻調(diào)速，其送料速度為6~35m/min；

4、砂光組件：

4.1 小輥刷

兩組小輥刷共9組砂光輥刷，不同旋轉(zhuǎn)方向、螺旋紗布與加工件前進(jìn)方向相互垂直，對(duì)加工件進(jìn)行初步砂削處理，整套砂光單元可以單獨(dú)進(jìn)行升降操作以滿足不同加工厚度的要求，并由偏心電機(jī)帶動(dòng)面板沿滑軌進(jìn)行橫向移動(dòng)。

4.2 端面刷

端面刷分兩排共9組砂光盤刷，不同旋轉(zhuǎn)方向不同的紗布長(zhǎng)度，使加工件表面得到更加圓潤(rùn)的處理，整套砂光單元可以單獨(dú)進(jìn)行升降操作以滿足不同加工厚度的要求，并由偏心電機(jī)帶動(dòng)面板沿滑軌進(jìn)行橫向移動(dòng)。

4.3大輥刷

兩組大輥刷共2組砂光輥，不同旋轉(zhuǎn)方向、螺旋紗布沿加工件前進(jìn)方向進(jìn)行砂光處理，整套砂光單元可以單獨(dú)進(jìn)行升降操作以滿足不同加工厚度的要求，并由偏心電機(jī)帶動(dòng)面板沿滑軌進(jìn)行橫向移動(dòng)。

5、電器控制箱：匯集本機(jī)各電器元件于其內(nèi)，電器原理圖請(qǐng)參閱附件；

四、使用操作及保養(yǎng)說(shuō)明

4.1操作說(shuō)明

1、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，首先確認(rèn)工作臺(tái)無(wú)異物；

2、啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)需要依次點(diǎn)擊觸摸屏縱輥、圓盤、直輥按鈕并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（可根據(jù)需要對(duì)其速度進(jìn)行調(diào)節(jié)）；

3、根據(jù)需要分別啟點(diǎn)擊觸摸屏擺頭一、擺頭二、擺頭三按鈕，使其砂光組件橫向運(yùn)動(dòng)，并觀察移動(dòng)是否自然流暢；

4、點(diǎn)擊觸摸屏輸送按鈕，觀察送料帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)跑偏跡象；

根據(jù)加工件的厚度不同，點(diǎn)擊觸摸屏上升、下降按鈕使其到達(dá)合適高度；

6、出現(xiàn)緊急事故等意外情況，應(yīng)立即按下顯示屏外急停按鈕；

7、加工完首件產(chǎn)品時(shí)應(yīng)停車檢查其表面是否符合要求，根據(jù)結(jié)果合理調(diào)整各砂光組件、送料臺(tái)高度及轉(zhuǎn)速；

4.2潤(rùn)滑、保養(yǎng)說(shuō)明

4.2.1每班工作之后

（1）清掃整臺(tái)機(jī)床，送料工作臺(tái)面板、砂光輥表面、各直線滑軌、圓柱滑軌表面不應(yīng)留有灰塵；

4.2.2每周工作之后

（1）清理整機(jī)灰塵并檢查沙帶損耗程度；

（2）按表中潤(rùn)滑要求對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；

4.2.3每月工作之后

（1）按表中潤(rùn)滑要求對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；

（2）清理電機(jī)上的灰塵，保持風(fēng)扇散熱效果，防護(hù)高溫?fù)p傷；

（3）檢查機(jī)床送料傳動(dòng)和升降傳動(dòng)鏈條以及各皮帶的張進(jìn)度，必要時(shí)給予張緊；

4.2.4潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

（1）潤(rùn)滑時(shí)要使用毛刷清潔油嘴，防止雜物堵塞油嘴；

（2）用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承時(shí)，油脂的填充量要適度，一般填充量占軸承與外殼空間的1/3~1/2為宜；

（3）軸承潤(rùn)滑應(yīng)在機(jī)床靜止的情況下進(jìn)行，潤(rùn)滑后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)分鐘，均衡軸承內(nèi)的油脂，不得立刻高速開(kāi)動(dòng)機(jī)床；

（4）用機(jī)油潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇；

4.3注意事項(xiàng)

4.3.1該機(jī)床在操作運(yùn)轉(zhuǎn)前必須仔細(xì)閱讀該機(jī)床說(shuō)明書，熟知顯示單元上的操步驟，才能在各種工作環(huán)境下合理的操作、保養(yǎng)該機(jī)床；

4.3.2確保電機(jī)有效接地；

4.3.3開(kāi)機(jī)前，要將手表、手鐲等物品放好，系好袖口，束好長(zhǎng)發(fā)，不得佩領(lǐng)帶，禁止穿拖鞋工作；

4.3.4不得加工過(guò)大或過(guò)小工件，工件的進(jìn)給速度和加工量要根據(jù)具體情況確定，不要超速超負(fù)荷使用機(jī)器；

4.3.5安裝沙帶時(shí)，確認(rèn)好沙帶的旋轉(zhuǎn)方向，安裝后檢查砂光組件，應(yīng)鎖緊牢固；

4.3.6進(jìn)行清潔和維修工作前，一定要停機(jī)斷電，并懸掛警示牌告知其他工作人員；

4.3.7如果送料工作臺(tái)升降偏離了3~110mm的開(kāi)檔范圍，會(huì)碰到上下限位開(kāi)關(guān)，送料升降臺(tái)會(huì)立即停止升降。

5.1砂光質(zhì)量分析