中央空調西屋 約克 開利

空氣處理系統(tǒng)

主風機：應檢查風機是否過熱，交流接觸器接線頭，過流繼電器接線頭是否松動，動作是否靈敏、交流接觸器是否良好，若不良則應更換。風機軸承是否良好，有無噪音，若有應更換風機軸承。

蒸發(fā)器翹片：應無阻塞，無污痕，無損壞，若有翹片偏倒處，應用刀片或翹片梳子將其處理垂直。若蒸發(fā)器翹片較臟可以用水加清洗液進行清潔。

冷凝水盤應干凈無沉淀物，冷凝水管應暢通無阻。

空氣過濾網應清潔、無破損、透氣孔無阻塞、變形，更換或清潔空氣過濾網。

加濕罐運行一段時間，會產生很多水垢，每隔一段時間，要進行清理。

風冷冷凝器

風扇支座應緊固、無松動、無風化現(xiàn)象，扇葉轉動自如、無抖動和摩擦。

定期檢查風機工作電流，調速板是否正常，風機運行是否有噪音。

根據實際情況,定期清潔冷凝器翅片,應無灰塵，無油污，進氣應無障礙，保證良好熱交換。

接線盒清潔，不應積灰塵，防止水進入。

加濕器部分

保持加濕水盤的清潔，每月應清除水垢。

每半年應檢查供、排水管路,保證暢通，無滲漏、無堵塞現(xiàn)象。

檢查供水電磁閥的動作是否靈敏、完好,浮球閥是否動作良好。

每年應測試一次加濕器的工作電流，三相是否平衡。

遠紅外線燈管無污垢、完好無損。

加濕盤熱保護器動作良好，正常情況因為導通即閉合狀態(tài)。

制冷系統(tǒng)

每季度用復合壓力表測試制冷系統(tǒng)的吸排氣壓力，檢查系統(tǒng)有無過冷過熱現(xiàn)象，并測試高低壓保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

每季度測試壓縮機表面溫度,有無過熱或過冷現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有較大溫差時，應查明原因。壓縮機的運行是否平穩(wěn)，機械聲是否正常。

每季度觀察液鏡內的制冷劑的流動情況，以判斷系統(tǒng)有無水分，是否缺液。

每半年應檢查冷媒管道有無松動或震動情況。

每半年應檢查冷媒管道的保溫層，發(fā)現(xiàn)破損應及時修補。

每月檢查系統(tǒng)的干燥過慮器的進出口有無溫差，若溫差較大，則說明干燥過濾器有堵塞現(xiàn)象。在更換之。

每半年檢查節(jié)流膨脹閥有無松動。（有無油污）節(jié)流膨脹閥的壓力傳感器，細銅管）有無松動。

每半年應檢查制冷系統(tǒng)的電磁閥有無松動，應無制冷劑的泄漏。

應每半年測試壓縮機的工況壓力及壓縮機的工作電流。

服務要求保密及資質要求

提供上述空調的維修維護服務，接到故障報修后1小時內做出響應，3小時內到達現(xiàn)場進行排除故障，維修過程中需使用原廠備件，全年不限次數服務。運維過程中乙方自帶維護工具及相關輔助工具。

每季度和重大節(jié)假日前，乙方需對上述設備進行巡檢。及時發(fā)現(xiàn)問題及時進行維護。

乙方須遵守國家相關保密規(guī)定，并簽訂保密協(xié)議，未經允許不得向外透露項目有關內容及接觸的甲方信息。

驗收標準

以服務期內硬件故障得到修復、功能達到甲方要求，所有問題處理完成后得到甲方認可，并達到技術服務質量要求為完成標志。

施工過程中的技術、質量、安全保證措施

技術保證措施

根據中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限責任公司提供的技術要求，我公司對數控輾環(huán)機維護保養(yǎng)服務項目按照國家行業(yè)標準，機電設備制造相關標準等進行編制修理規(guī)范，以確保修理產品達到國家行業(yè)標準及有關標準的要求。

質量保證措施

我們公司堅持對產品的全過程質量控制，包括設計、采購、制造、發(fā)貨、安裝、維修。為了使本項目質量得到有效的保證，安裝、檢測部門從人力、物力、及一切必要的手段、方法去保證達到客戶的要求。實現(xiàn)我們的宗旨：“提供優(yōu)于競爭對手的產品和服務，滿足客戶的需要”和我們的目標：“將我們的產品和服務準時地、零缺陷地、以有競爭力的價格發(fā)送給我門的客戶”。

在修理安裝的整個過程將會嚴格地按照本公司的新6S管理程序進行。此程序是提高工作效率、安全系數和改善工作環(huán)境的有力手段，同時它也是樹立我們良好和規(guī)范的企業(yè)形象，并帶給客戶十足的信心和滿意的保證。

當發(fā)現(xiàn)不符合要求的項目時，馬上在安裝過程中加以調整。

如果不符合要求的項目不能直接被矯正，安裝人員會停止工作，并馬上通知有關的負責人和技術人員或專家來解決問題。

制造安裝過程中所采取的措施和質量保證能力范圍，在安裝次序、檢驗計劃和質量保證程序和指引中加以說明。

安全保證措施

項目經理對工程安全工作負全責，確保施工過程中人員及公眾不受到傷害。

安全員具體負責工程安全管理，負責工程安全工作的監(jiān)督及檢查并對檢查出的問題積極整改，確保一個安全的工作環(huán)境。負責工程各項安全措施的實施，各種安全警示標志的張貼，建立安全護欄，檢查員工對安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況及安全防護設施的完好情況，對不合格項目的糾正。

施工組長負責對工程施工人員的管理，保證安裝質量符合國家標準，保證工程進度按計劃進行。

檢驗和測試

為了保證公司在制造、安裝和提供服務給客戶之前，產品在各方面都已滿足公司和客戶的要求。我公司對工程施工從原材料到工程的交付進行全面的檢驗和測試。

進貨檢驗和測試

設備制造所使用的主要材料、外購成品件、半成品件、標準件等均應有出廠合格證明或質量鑒定文件，否則不得使用。所有的采購的材料、標準件和成品件在使用前都會被檢驗或查驗。

當檢驗出不合格的材料、標準件和成品件時，會盡快召開材料審查委員會會議，由各部門的代表參加。會上將確定問題的根源、糾正措施和不合格材料的處理方法。

過程檢驗和試驗 

制造及安裝將嚴格地按工序進行，制造及安裝的工程師和檢查員對質量起決定性作用的關鍵工序設立嚴格的質量控制點，確保每一個工序處于受控狀態(tài)。

制造安裝過程中每個人員必須按要求進行各項制造安裝工作，并且力求做到“第 一次就做對”、且每完成一階段的工作都必須進行自檢，并將實際的數據添入表格內，現(xiàn)場負責人簽名確認，作為質檢人員檢核的依據。

每一個階段工作完成后，質量檢查人員進行檢測，檢測過程中，檢查人員將根據標準進行嚴格的檢測，若發(fā)現(xiàn)有不合格的項目，質檢人員應以顯眼的顏色筆將實際檢驗結果填入所檢查的表格內給安裝人員整改，并及時上報項目經理。

當不合格的項目屬于其它部門的問題時，將召開審查委員會會議，由公司各部門的代表參加。會上將確定問題的根源、糾正措施和不合格產品的處理方法。

如果檢查結果到達要求，檢驗人員必須在該檢查表中蓋合格章和簽名確認檢查結果。

制造安裝過程中，項目負責人、制造安裝負責人及領班會經常巡視制造安裝現(xiàn)場，組織必要的質量現(xiàn)場會及經常性地進行質量教育，保證質量方針和政策得到貫徹執(zhí)行。

質量檢查每個過程必須有記錄，可追溯，以及便于統(tǒng)計歸檔、查閱。

最終檢驗和測試

最終檢驗過程是對制成品性能的綜合測試，因此也包括對大部分生產和安裝過程中已進行的測量和試驗的有效性的確認。

安裝完成之后，安裝部門負責移交前的檢驗工作。只有當產品滿足了公司、客戶和國家相關標準的要求后才移交給客戶。

檢驗和測試記錄

所有的文件和記錄在規(guī)定的期限內加以保留。

竣工驗收

根據合同要求完成修理、安裝調試各項工作，收集竣工驗收的資料，組織協(xié)調進行產品的驗收，后呈報用戶交付驗收使用。