德瑪吉DMG車銑復合加工中心

（一）車銑復合加工中心的工作原理

主要的機械構(gòu)成有主軸背軸、CYZ進給傳動、銑削刀庫換刀機構(gòu)以及車削刀具臺等。主軸背軸就是在普通車床技術(shù)的基礎上，通過變頻器控制主軸的轉(zhuǎn)速傳動，控制精度，減少傳動誤差積累，提升傳動效率。而車銑和銑削，就是獨立的控制裝置，就是運用CYZ進給傳動原理進行車銑的加工，配合電導套的扶持定位接料位置，在這個進給流程中，工作臺和車銑的夾架一起轉(zhuǎn)動，也能依據(jù)銑削的工藝需求來手動調(diào)整銑削主軸的轉(zhuǎn)速，來達成合適的加工參數(shù)要求。車銑的刀架的底部是按照每次轉(zhuǎn)動45°的轉(zhuǎn)角，來實現(xiàn)自動定點定位的功能。在銑削主軸控制的底部，安有刀庫臺，對向刀進行換刀的機構(gòu)是由氣動氣缸完成定位鎖定的操作的，換刀功能就是這樣完成的。這些工藝加工程序都可以用3D編程軟件完成，操作者使用觸屏式的系統(tǒng)來進行整體操作控制板，控制板則和主軸變頻器、CYZ軸驅(qū)動鏈接，控制各驅(qū)動信號，實現(xiàn)各軸地轉(zhuǎn)動。

（二）設備特點

背面主軸和獨立的背面主軸刀臺能進行正面、背軸疊加復合加工，大幅度減短了加工時間；直接C軸分度，減少了分度時間；快速螺紋切削剪短了加工螺紋的時間；使用的是3D模擬自動編程軟件；會出現(xiàn)定期維護的顯示，從而管理刀具的使用壽命；能根據(jù)工件選擇配導套以及無導套的裝置；橫向動力頭能進行Y軸復合加工。